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    螺旋鋼管沖擊韌性的試驗溫度不同而分為常溫

    2019-09-12   來源:   點擊數:0次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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     中國鋼管信息港內部人士獲悉:螺旋管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于螺旋管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以用來生產氣動或液壓元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。螺旋管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 
     
         主要特點:鋼管內外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無氧化層,內壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫,能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。
     
    螺旋鋼管表面缺陷的形成有兩種可能性:一種是材料本身在變形過程中塑性不夠,導致裂紋與外折形成;另一種是材料表面氧化引起表面缺陷,表面缺陷在變形過程中放大成為裂紋與外折。 
     
    3.2熱模擬拉伸實驗結果及分析 
     
        為了研究材料高溫塑性,進行了一系列熱模擬拉伸實驗。 
     
    螺旋鋼管表面缺陷的形成有兩種可能性
     
        中國鋼管信息港內部人士獲悉:可以發現900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區,其拉伸變形量可達90%以上。對比軋管各個階段的變形量與變形溫度,不難發現穿孔與斜軋兩個步驟都在高塑性區,且變形量遠小于材料的變形能力。定徑步驟最后階段溫度雖然低于900℃,但是前面的分析已經表明,管體外表而的缺陷形成在定徑之前。因此可以認為,本次軋制中出現的小外折與裂紋不是由于材料本身塑性不佳引起的。 
     
    3.3高溫氧化實驗結果及分析 
     
        可見,雖然為氧化樣品表面光滑,但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現了細小的晶界氧化,見圖4(b)。隨著氧化時間延長,晶界氧化深度進一步加深 .(d)。此時晶界氧化速度大于氧化層相金屬內推進速度。當晶界氧化深度達到一定程度以后,隨著氧化時間延長,氧化層厚度進一步增加,但是晶界氧化深度不再進一步加大 。可見此時晶界氧化及氧化層相金屬內部推進的速度達到了平衡。
     
     螺旋鋼管沖擊韌性的試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種 Q345B無縫鋼管沖擊試驗:用一定尺寸和形狀(10×10×55mm)的試樣(長度方向的中間處有"U"型或"V"型缺口,缺口深度2mm)在規定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。 
     
    A、沖擊吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形狀的金屬式樣,在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功。單位為焦耳(J)或Kgf.m。 
     
    B、沖擊韌性值akv(u)--沖擊吸收功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單位為焦耳/厘米2(J/cm2)或公斤力.米/厘米2(Kgf.m/cm2)。計算公式為: 式中:Akv(u)--試樣折斷時所吸收的功,Kgf.m(J); S--Q345B無縫鋼管試樣缺口處底部橫截面面積,cm2。中國鋼管信息港內部人士獲悉
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