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    波紋金屬管的性能指標

    2019-08-23   來源:   點擊數:0次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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     中國鋼管信息港報道的消息:按其成型方法可分為硬芯法、軟芯法、無芯法三種,生產過程中出現的問題各有所不同,現分述如下: 1硬芯法 硬芯法存在的質量問題主要有:膠層厚薄不均,外層膠搭縫有痕跡及竹節紋,膠管使用承壓時易發生扭曲變形等。 膠層厚薄不均 ① 內層膠擠出時偏芯 ② 套芯棒時風量控制不當,管坯局部鼓大; ③ 管坯套芯棒過程中途撤風; ④ 芯棒不直及芯棒涂隔離劑偏少; ⑤ 膠層搭頭重疊過多; ⑥ 擠出管坯尚未冷透即套棒。
     
      采取措施: ① 嚴格控制內層膠的擠出工藝條件,將擠出機頭口型調整好; ② 控制好鼓風量,不要中途撤風,而應隨著芯棒不斷套人管坯內而逐步減少進風量; ③ 定期校直芯棒; ④ 隔離劑要涂抹均勻; ⑤調整外層膠出片寬度。使搭頭重疊寬度不超過5mm; ⑥ 擠出管坯必須充分冷卻后(一般停放不少于2h)再套棒。 外層膠搭縫有痕跡及竹節紋 外層膠搭縫有痕跡及竹節紋這種外觀缺陷在含有氯丁檬膠的膠料中更易發生。
     
      產生的主要原因: ① 水布纏卷壓力不足及向管身施加壓力不均,一邊偏大而另一邊偏小; ② 水布纏卷重疊寬度過小; ③ 使用水布寬度過大; ④ 膠料(片)太冷太硬或門尼粘度太大; ④ 膠管硫化起點偏快。
     
      采取措施: ① 纏水布時向管身施加足夠且均勻的壓力; ② 使用過的水布在再使用時應按水布原已形成的松緊邊順勢使用; ③ 應根據纏卷膠管外徑的大小選用不同寬度的水布(外徑在30mm 以下的膠管,使用水布的寬度不宜超過90mm),纏水布重疊寬度應為水布寬度的3/5 2/3; ④ 檢查準備使用的新水布,不應有緊邊現象; ⑤ 保持作業區環境溫度在18℃ 以上; ⑥ 控制膠片的停放時間在2一l2h內用完,不宜超過3天,含氯丁橡膠的膠片應注意盡快用完,否則需回煉重新出片,另外應注意氯丁橡膠生膠的存放期不能太長,超過存放期的氯丁橡膠不宜用于外層膠; ⑦ 調整外層膠配方軟化劑用量,增加塑性,并采用磺酰胺類后效性促進劑(如cz等),增加硫化初期膠料的流動性。
     
    中國鋼管信息港報道的消息:不銹鋼金屬軟管或其它彈性元件發生單位位移所需求的載荷值稱為元件的剛度,通常用 K 表明。若是元件的彈性中國軟管網訊剛度
     
      使不銹鋼金屬軟管或其它彈性元件發生單位位移所需求的載荷值稱為元件的剛度,通常用 K 表明。若是元件的彈性特性對錯線性的,則剛度不再是常數,而是跟著載荷的增大發生改變。
     
      公稱剛度
     
      彈性元件描繪核算時給出的剛度稱為公稱(或額外)剛度。它與元件的實測剛度有差錯,特別是具有非線性彈性特性的彈性元件。公稱剛度代表的是曲線上哪一點的剛度,則要細心思考。通常來講,公稱剛度棒不要直接選用描繪核算值,而是應該用產物原型通過測驗后的修正值。
     
      剛度允差
     
      對一批彈性元件測驗時剛度答應的渙散規模。對同批彈性元件,每一個元件的剛度均不盡相同,有一個渙散規模。為了包管元件的運用性能,就有必要對剛度渙散規模有一個限制。對彈性靈敏元件,其剛度允差需求限制在公稱值的+/-5以內;通常工程用的波紋管類彈性元件,剛度允差可限制在+/-50之內。
     
      靈敏度
     
      金屬波紋管及其它彈性元件接受單位載荷時所產件的位侈量稱為元件的靈敏度。剛度和靈敏度是波紋管及其它彈性元件的主要功用參數,但它們又是同一運用特性的兩種不一樣的表明辦法。關于不一樣的場合,為便于剖析問題,可選用其間任何一種參數。
     
      有用面積
     
      關于完成壓力一力或力一壓力變換的彈性元件,還有一個重要的功用目標是有用面積。有用面積是指彈性元件在單位壓力效果下,當其位移為零時所能變換成集中力的巨細。
     
      運用壽數
     
      彈性元件下作時有兩種狀況;一種是在必定的載荷和位移情況下作業,并堅持載荷、位移始終不變或很少改變,稱為靜態作業;另一種運用情況是載荷和位移不斷周期往復替換改變。元件處于循環作業狀況。因為作業狀況的不一樣,元件損壞或失效的形式也不一樣。外表彈性靈敏元件作業在彈性規模內,基本上處于靜態作業狀況,運用壽數很長,通常到達數萬次到數十萬次。工程中使用的波紋管類組件,有時作業在彈塑性規模或交變應力狀況,壽數只要成百上干次。元件在循環作業時有必要給定許用作業壽數,規則循環次數、時刻和頻率。
     
      彈性元件的額外壽數是元件描繪時定出的預期運用壽數,需求在這段期間內元件不答應呈現疲憊、損壞或失效等表象。中國鋼管信息港報道的消息
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