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    防腐涂層管道接頭的連接與防護

    2019-05-20   來源:   點擊數:0次 選擇視力保護色: 杏仁黃 秋葉褐 胭脂紅 芥末綠 天藍 雪青 灰 銀河白(默認色)   合適字體大小:
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     中國鋼管信息港據媒體報道:液壓成形件的一大特點便是可以成形出復雜的結構件,滿足汽車工業的要求。
      
      電阻焊管( ERW)管件液壓成形技術,使用的原材料為鋼管。鋼管有無縫鋼管和焊管兩種。無縫鋼管,具有獨特的整體性能優良等優點,但因為汽車工業沖壓零部件用材料大都為薄壁材料,且要求具有一定的沖壓性能,無縫鋼管便無法滿足此類要求。目前使用較多的一種焊管是直縫高頻電阻焊管,又稱ERW( Elec經過成型機成型后,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產的。電阻焊管的優勢在于生產效率很高,但有一個致命的弱點便在于其內部毛刺無法去除徹底。且隨著高強鋼的大量運用,電阻焊管的焊接可靠性便會有所降低。
      
      為控制管道內腐蝕,往往采用管道內涂層技術我國常用的管道內涂層防腐技術有:水泥砂漿內襯里技術、水性帶銹復合防銹涂料內涂技術、玻璃鋼管道內襯技術、內防腐技術、玻璃鱗片漆內防腐技術、環氧粉末內防腐技術、涂塑鋼管等。
      
      當管道的內涂層為有機涂層、無機涂層和聚合物內襯時,現場施焊的高溫會使焊縫兩側附近的涂層或內襯燒焦或脫落,失去對管道的保護作用。為保證管道焊口部位的抗腐蝕性能,必須采取焊后內補口或其他工藝措施,解決管道接頭的連接與防護問題。目前國內外對內涂層管道連接接頭的防護技術主要有下面幾種:自動補口機法管道自動補口機是用于長直金屬管道焊口內表面清理和液體防腐涂料補口涂敷,以及內表面攝像檢測和技術數據檢測的專用施工機具。它能夠攜帶動力和涂料,在定位系統的控制下,自動尋找焊口,并根據程序指令進行除銹、回收、噴涂、檢測等一系列作業。主要工作程序為:補口機定位、內表面清理、吸塵、噴涂、檢測、補涂。
      
      機械連接法這種方法在國外稱為5(6/78,即先把鋼管的一端脹大,再把另一端整形,連接時把鋼管的小端壓入另一根鋼管的大端,通過二者的過盈配合達到鋼管連接的目的。圖為壓接接頭結構示意。
      
      中國鋼管信息港據媒體報道:這種方法是把兩根鋼管的端部分別從兩頭壓到一個外套筒內,通過過盈配合,達到鋼管連接的目的。美國公司成功地開發了機械壓接連接器即管箍,年獲得專利,首次用于防腐管道,無焊外套筒壓接接頭結構見圖這種接頭由外套和內管管道本身組成,兩內管接觸端面之間有密封墊,為保證壓接后接頭材質不超過彈性極限,外套內壁加工有特殊螺第卷第期紋,以適應內管的外徑偏差。內管的外徑偏大時,螺紋被全部推倒;外徑偏小時,螺紋被部分推倒。
      
      螺紋內涂有密封膠,壓接時密封膠起潤滑作用,并在固化后形成可靠的密封帶,使外套與內管緊緊壓接成一體。
      
      這種連接方法是把鋼管的兩端加工成外螺紋,通過一個有內螺紋的套筒,把兩根鋼管連接起來。
      
      如高壓管道速接頭,它由鎖緊套、直通體、密封墊和卡環組成。鎖緊套與直通體間用螺紋聯結,通過卡環將力作用于管道,擠緊密封墊并連接,其結構如圖所示,此結構已獲國家專利。該接頭對管道內壁及端面的防腐層不造成破壞,從而保證管道內壁防腐層的完整性,現場無需進行內補口,有效地解決了介質對管道的腐蝕問題。
      
      此外,機械連接法中還包括法蘭聯結法。
      
      內襯保護套管焊接法這種方法的主要程序為:管端脹口、鋼管內表面涂裝防腐涂層、在管端脹口內安裝內襯保護套、焊接鋼管。內襯保護套可以是非金屬的,也可以是金屬的應與管道材料相同。內襯保護套焊接法結構見圖美國公司研制的補口技術與此相類似,它采用的是內表面涂有防腐涂層、外面纏繞石棉的內襯短管,見圖記憶合金套法記憶合金有形狀記憶功能,如果在特定工藝下對記憶合金進行變形處理,那么待溫度升高時它可恢復到原來形狀。記憶合金套有兩種,一種是熱膨脹套,另一種是熱收縮套。
      
      合金熱膨脹套的結構是用記憶合金作骨架,骨架外面是防腐薄膜做成的內涂層保護套,保護套外面涂一層粘接劑。焊接前,把記憶合金熱膨脹套放到焊接熱影響區以外,焊接后再把它送到焊口內表面處。由于記憶合金骨架加熱后膨脹,可使其外徑與管道內徑相同,從而使防腐薄膜粘接到焊口內表面上。
      
      這種方法不用焊接,管道連接時,在管口外面套一個記憶合金熱收縮套,在兩管端與記憶合金熱收縮套的接觸面涂一層密封膠,在外面給記憶合金熱收縮套加熱,記憶合金收縮到原來的尺寸,即可保證記憶合金熱收縮套與鋼管之間形成過盈配合,從而完成管道連接。
      
      不銹鋼接頭法不銹鋼接頭法如圖所示,先在管道的兩頭焊接兩個不銹鋼環,然后進行涂層的涂敷,連接時用不銹鋼焊條將不銹鋼環焊在一起即可。
      
      該方法的優點是有效地解決了接頭的耐腐蝕問題,即使不銹鋼環焊口處出現涂層脫落,也不會影響整體管道的耐蝕性及使用壽命。
      
      中國鋼管信息港據媒體報道:無內補口技術無內補口技術,即焊后無需再進行內防腐補韓濤等:內防腐涂層管道接頭的連接與防護石油工程建設年月口,其大體思路如下:在施焊前對管端內壁進行處理,如噴涂、噴焊耐蝕合金或其他材料,然后選擇合理的焊接材料、焊接工藝等,在管道焊縫及其附近形成耐蝕防護體系,以期達到焊后不再進行內補口的目的。無內補口技術如圖所示管端內壁覆蓋耐蝕金屬層的方法很多,如電刷鍍、化學鍍、堆焊、噴焊、噴涂等。這類方法的優點在于:耐蝕金屬層以及有機涂料層的制作在預制廠內進行,管道在現場對接焊后無需再進行涂料內補口,操作簡便。
      
      俄羅斯也采用了與此大體相同的方法鋼管端內表面用爆炸焊等方法,覆蓋一層不銹鋼內襯,使之成為復合管,然后進行涂層防護。
      
      等采用的管端處理方式為噴涂鋁層,鋁涂層一方面起到隔離作用,另一方面還起到犧牲陽極的作用,為保證管道的整體壽命,涂層的寬度應超出焊縫寬度的倍。為防止鋁進入焊縫,距管端處不涂鋁。
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